石料生產(chǎn)線旨在加快自然界石料變石子、沙子的過程，讓砂石市場有足夠的石料來用以支撐龐大的建筑工程用砂量。石料生產(chǎn)線加工出來的機制砂石，具有粒度均勻、抗壓強度高、粘合度高等特性，相較天然砂石也不遑多讓。本文主要圍繞客戶咨詢頗多的時產(chǎn)200噸石料生產(chǎn)線工流程以及怎么配置來介紹，想要參觀現(xiàn)場的客戶這里也有實拍，可讓您一睹為快。

　　盤點當代礦山市場常用的幾種石料生產(chǎn)線方案，您會發(fā)現(xiàn)，縱然砂石生產(chǎn)線配置多種多樣，但工藝流程大都異曲同工?？偨Y(jié)一下就是“給料-破碎-篩分-（制砂）-（洗沙）”這幾個工序，但由于客戶加工的石料性質(zhì)、實際需求情況不同，從而也導致了很多石料生產(chǎn)線雖然符合這個工藝設(shè)計流程，但配置以及排序上總有諸多不同。

　　下面我們以幾個現(xiàn)場為例，為您介紹一下時產(chǎn)200噸石料生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備配置順序。

　　實拍現(xiàn)場一：

　　工藝流程及設(shè)備配置順序：振動給料機、破碎機、振動篩、洗沙機、制砂機，皮帶運輸機起連接作用，將各個設(shè)備之間彼此關(guān)聯(lián)。

　　方案介紹：這是一條中規(guī)中矩的石料生產(chǎn)線方案，符合以顎式破碎機為粗破、制砂機為細碎，并以振動給料機、振動篩、洗沙機、皮帶運輸機等輔助的自動化砂石生產(chǎn)線，屬于典型的大眾方案，能夠匹配大部分客戶的生產(chǎn)情況。

　　實拍現(xiàn)場二：

　　工藝流程及設(shè)備配置順序：振動給料機-顎式破碎機-振動篩（有返料）→(成品石子)。其中，振動篩可以共用，也可以分開來使用。設(shè)備中間以皮帶輸送機實現(xiàn)傳送。

　　方案介紹：該方案以生產(chǎn)各種規(guī)格石子為主，采用兩道破碎工序，將石子處理成符合粒徑要求，且粒型規(guī)整的高質(zhì)量石子產(chǎn)品。該生產(chǎn)線用于針對花崗巖、玄武巖、輝綠巖、鵝卵石等硬石料、大產(chǎn)量加工生產(chǎn)比較劃算，可以確保較低生產(chǎn)成本，同時還能收獲高收益。

　　時產(chǎn)200噸石料生產(chǎn)線工藝流程以及配置，雖然都有破碎設(shè)備，但目的不同，用處不同，生產(chǎn)線上設(shè)備配置的位置也能隨時調(diào)換，沒有一成不變的加工方案，和設(shè)備配置。所以，不管您是什么需求，請交給石料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家來給您搭配，畢竟在了解設(shè)備性能和使用效果方面，沒有人比廠家更清楚，這樣也能大大方便您的石料廠盡快動工、及早投產(chǎn)，早日實現(xiàn)盈利！

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